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            使用環境對配煤機精度的影響及措施

              一、溫度的影響:

              溫度的變化引起配煤機皮帶張緊度變化,夏季高溫時張緊度變小皮帶松弛變長,傳動浪筒與皮帶的之間的摩擦力不足,造成膠帶打滑,從而導致皮帶的運行速度與傳動滾簡的運行速度存在速度差。而酒鋼焦化廠1-4#焦爐自動配煤系統設定速度值為常量,5-6#焦爐自動配煤系統以檢測到的傳動滾簡的謔度作為反饋信號參與系統計算。因此造成拉制系統計算的瞬時量偏高,實際配煤比偏低。

              為降低溫度對配煤精度的影響,可采取的措施:

              1、通過觀察皮帶的張緊程度及時調節皮帶機機尾的螺旋張緊裝置,保持適合的張緊カ,使皮帶不打滑;

              2、若發現速度異常時聯系衡器維檢人員檢測皮帶運行速度并與系設定值或自動檢測值進行比較。

              二、濕度的影響:

              某廠家所處地區常年干燥少雨,因此濕度對1-4焦爐配煤機系統配煤精度影響較微,而5-6#焦爐自動配煤系統是搗固焦爐的配套系統。由于搗固焦爐生產工藝的要求,需要在配煤崗位對水分在8.0%左右的配合煤加水,加水后配合煤水分拉制在9-12%之間。通常情況下加水量為2%左右,系統生產能力為350t/h,即每小時加水量為7t左右。為達到該目的5-6#焦爐備煤工段采用在配煤崗位直接噴灑加水工藝,該工藝水分蒸發、散失量大。而配煤崗位處于儲煤斗槽下部空氣流動性差,因此該崗位空氣澀度較大。5-6#焦爐自動配煤系統是由現場儀表進行閉環拉制,空氣濕度大易造成現場儀表箱內部水汽凝結,進入儀表箱的水汽過多,會導致拉制系統數據采集、處理發生失真影響配煤精度,乃至會發生配煤機失控而高速運轉的飛車故障。

              為降低澀度對配煤精度的影響,可采取的措施:

              1、在儀表箱外部用塑料膜進行包密封,防止水汽、灰塵進入儀表。

              2、降低加水量減少空氣中水汽來源,即降低加水量。

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