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            配料秤的特點及分類

              一、配料秤的特點:

              1、體積小,精度高,穩定性能良好。

              2.自動化原材料設備的控制系統有兩種控制方案(觸摸屏和工作控制器方案),其中一種有故障時,另一種接著切斷運行,不影響生產。自動化原材料設備的控制系統可以去除生產故障時的生產失控。

              3、自動化原料設備控制系統實時圖形化顯示生產流程,文字顯示生產過程,方便快捷。

              4、具有均勻性,原料生產線廠家,各骨料進給時用變頻器控制進給速度,各骨料在相等時間內進給,實現了原料的均勻性。

              配料秤產品的特性:

              1、材料的選擇適合防腐要求,設備可以便當清洗,接觸材料的部件都是不銹鋼。

              2、部分材料含有結晶水,容易吸濕,高溫容易液化,本生產線設備原料、混合速度快,安徽自動原料,生產過程材料與空氣接觸時間少,不吸水返潮。

              3、計量,原料精度到±0.1%-±0.2%,混合均勻。

              4、原料系統可以保存多種方法,自動化原料設備制造商,可以修正便當,完成5kg/袋、10kg/袋多種規格的原料和包裝。

              5、設備布局緊湊,能耗低。

              6、操作、維護便當、自動原料設備公司、性能穩定、運行良好。

              7、物流流暢,自動化程度高,減少人工。

              二、分類:

              機械式

              秤體由承重料斗、杠桿系統和計量裝置構成。稱量時將游砣撥至規定質量位置,用機械或人工進行加料、卸料。這類設備結構比較簡單,但準確度低,操作速度慢。

              機電結合式

              是在機械式的基礎上發展起來的。秤體除料斗和杠桿外,還采用了漸近開關、光柵測量頭或力傳感器等力轉換器件,相應的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式。光柵式是較常用的機電結合式配料秤,它用光柵作為力-電轉換器,各料位的定值部分由撥碼盤任意設定,分別給出快、慢加料定值。這種具有自動起動、自動卸料、自動部位跳料等功能,準確度較高。但電路設計較復雜。

              電腦電子式

              它的配方、進料、出料全由電腦控制。秤體部分除料斗外,還有稱重傳感器、精密放大器、模/數轉換器、微型計算機、顯示器、打印機和執行系統等。電腦控制系統能控制多臺和一臺攪拌器,并能控制干混合和濕混合的時間,可配制幾種至幾十種物料,能同時顯示配料流程和打印各料名稱、質量、總質量、循環時間、配方、日報表、月報表等。電腦電子配料秤配方存儲量大,配料品種多,速度快,準確度高,可提供的軟件豐富,程序修改方便,是自動化程度較高的產品。

            配料秤的特點及分類

            淺談配料秤的特點及分類

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